ହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ କଞ୍ଚାମାଲ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କାଗଜ ଏବଂ ପ୍ରମାଣିତ ଜଙ୍ଗଲରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ଭର୍ଜିନ୍ କାଠ ତନ୍ତୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଯାତ୍ରାଟିସୁ ପେପର ତିଆରି ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲଉତ୍ପାଦ ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
| କଞ୍ଚାମାଲ | ଉତ୍ସ |
|---|---|
| ପେପର୍ ଟିସୁ ମଦର ରିଲ୍ସ | ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଉତ୍ସ |
| କାଗଜ ନାପକିନ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ରୋଲ୍ | ପ୍ରମାଣିତ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷିତ ଜଙ୍ଗଲ |
| ପୁନଃଚକ୍ରିତ କାଗଜ | ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଉତ୍ସ |
| ଭର୍ଜିନ୍ କାଠ ତନ୍ତୁ | ପ୍ରମାଣିତ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷିତ ଜଙ୍ଗଲ |
ପଲ୍ପ ପ୍ରସ୍ତୁତି
ପଲ୍ପ ପ୍ରସ୍ତୁତି ହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଭର୍ଜିନ୍ କାଠ ପଲ୍ପ କିମ୍ବା ପୁନଃଚକ୍ରିତ କାଗଜକୁ ତନ୍ତୁରେ ଭାଙ୍ଗି ପାଣି ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ଥାଏ:
- ପଲ୍ପ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପଦକ୍ଷେପରେ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ଛୋଟ ଛୋଟ ତନ୍ତୁରେ ଭାଙ୍ଗିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ମିଶ୍ରଣକୁ ପାଣି ସହିତ ମିଶାଇ ଏକ ସ୍ଲରି ତିଆରି କରାଯାଏ।
- ରିଫାଇନିଂ: ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଶୋଷଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପିଟି ହୋଇଯାଆନ୍ତି। ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
- ମିଶ୍ରଣ ମିଶ୍ରଣ: ନିର୍ମାତାମାନେ ପଲ୍ପ ସ୍ଲରିରେ ବିଭିନ୍ନ ପଦାର୍ଥ ମିଶାନ୍ତି। ନରମ କରିବା ଏଜେଣ୍ଟ, ହ୍ୱାଇଟ୍ନର୍ସ ଏବଂ ଓଦା-ଶକ୍ତି ରେଜିନ୍ ହାତ ଟାୱେଲ୍ ପେପର୍ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି।
- ସିଟ୍ ଗଠନ: ପଲ୍ପ ସ୍ଲରିକୁ ଏକ ଗତିଶୀଳ ତାର ଜାଲି ଉପରେ ବିସ୍ତାର କରାଯାଏ। ଏହା ଅତିରିକ୍ତ ପାଣିକୁ ନିଷ୍କାସନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏବଂ ଓଦା ପଲ୍ପର ଏକ ନିରନ୍ତର ପତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ।
- ଦବାଇବା: ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଓଦା ଚାଦର ଉପରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତି, ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧିବା ସମୟରେ ଅତିରିକ୍ତ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଚିପି ଦିଅନ୍ତି। ଇଚ୍ଛିତ ଘନତା ଏବଂ ଘନତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
- ଶୁଖାଇବା: ୟାଙ୍କି ଡ୍ରାୟର ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ବଡ଼ ଗରମ ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ଚାଦରରୁ ବଳକା ପାଣି ବାହାର କରିଦିଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କାଗଜ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିମାଣରେ ପହଞ୍ଚିବ।
- କ୍ରିପିଂ: ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ ଡ୍ରାୟରରୁ ଶୁଖିଲା କାଗଜକୁ ଘଷିଦିଏ। ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ନରମତା ଏବଂ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଟାୱେଲ୍ ପେପର୍ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ପଲ୍ପ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ତନ୍ତୁର ପ୍ରକାର ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। ସାଧାରଣ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
| ଫାଇବରର ପ୍ରକାର | ବର୍ଣ୍ଣନା |
|---|---|
| ଭର୍ଜିନ୍ କାଠ ପଲ୍ପ | ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରାକୃତିକ କାଠରୁ ତିଆରି ପଲ୍ପ, ଯାହା ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା। |
| ଘାସ ପଲ୍ପ | ଏଥିରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଗହମ ନଡ଼ା ପଲ୍ପ, ବାଉଁଶ ପଲ୍ପ ଏବଂ ବଗାସ୍ ପଲ୍ପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ। |
| ଆଖୁ ବଗାସି | ଏକ ବିକଳ୍ପ ଫାଇବର ଯାହା ଏହାର କମ ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବ ଯୋଗୁଁ ଲୋକପ୍ରିୟ ହେଉଛି। |
| ବାଉଁଶ | ଏକ ଅଣ-କାଠ ତନ୍ତୁ ଯାହାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି। |
| ଗହମ ନଡ଼ା | ପଲ୍ପ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ତନ୍ତୁର ବିବିଧତାରେ ଅବଦାନ ରଖୁଥିବା ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକାର ଘାସ ପଲ୍ପ। |
ଗୁଣାତ୍ମକ ହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପଲ୍ପ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ହେଲେ ମଧ୍ୟ ଏହାର ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ରହିଛି। କାଗଜ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପ ଜଙ୍ଗଲ କ୍ଷୟ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣରେ ଅବଦାନ ରଖେ। ଏହି ପ୍ରଭାବଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାମାନେ ସ୍ଥାୟୀ ଅଭ୍ୟାସ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ରିଫାଇନିଂ
ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଟାୱେଲ ପେପର ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ରିଫାଇନିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫାଇବର ବନ୍ଧନକୁ ଉନ୍ନତ କରି ଏବଂ ଶୋଷଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରି ପଲ୍ପର ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରେ। ରିଫାଇନିଂ ସମୟରେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
ବିଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ ଅନେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ନେଇଥାଏ:
- ଡିବାର୍କିଂ ଏବଂ ଚିପ୍ିଂ: କଞ୍ଚା କାଠର ଛାଲି କାଢ଼ି ଛୋଟ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡ କରି କାଟି ଦିଆଯାଏ।
- ପାଚନ ଏବଂ ଧୋଇବା: କାଠ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ତନ୍ତୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ତା’ପରେ ଅପରିଷ୍କାରତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଧୋଇ ଦିଆଯାଏ।
- ବ୍ଲିଚିଂ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ: ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମଳକୁ ହାଲୁକା କରିଥାଏ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଣ-ତନ୍ତୁଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବାହାର କରିଦିଏ।
- ରିଫାଇନିଂ: ଏହାର ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପଲ୍ପକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ।
ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାରଣୀରେ ବିଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ରୂପରେଖା ଦର୍ଶାଯାଇଛି:
| ପର୍ଯ୍ୟାୟ | ଷ୍ଟେପ୍ | ମେସିନ୍/ଉପକରଣ |
|---|---|---|
| ପଲ୍ପିଂ ଏବଂ ରିଫାଇନିଂ | ୧. ଡିବାର୍କିଂ ଏବଂ ଚିପ୍ସ କରିବା | ୧. ଡେବାର୍କର ଏବଂ ଚିପର |
| ୨. ପାଚନ ଏବଂ ଧୋଇବା | ୨. ଡାଇଜେଷ୍ଟର, ୱାଶର ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ | |
| 3. ବ୍ଲିଚିଂ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ | 3. ବ୍ଲିଚର ଏବଂ କ୍ଲିନର | |
| ୪. ବିଶୋଧନ | ୪. ରିଫାଇନର୍ସ |
ପଲ୍ପକୁ ପରିଷ୍କାର କରି, ନିର୍ମାତାମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ଶେଷ ହାତ ଟାୱେଲ୍ ପେପର୍ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଶୋଷଣ ପାଇଁ ଇଚ୍ଛିତ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି। ଗ୍ରାହକମାନେ ବିଶ୍ୱାସ କରିପାରିବେ ବୋଲି ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ମିଶ୍ରଣ ମିଶ୍ରଣ
ହାତ ଟାୱେଲ ପେପର ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ମିଶ୍ରଣ ମିଶ୍ରଣ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ନିର୍ମାତାମାନେ ଏହାର ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପଲ୍ପରେ ବିଭିନ୍ନ ପଦାର୍ଥ ସାମିଲ କରନ୍ତି। ଏହି ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଶକ୍ତି, ଶୋଷଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି।
ସାଧାରଣ ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ସାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ(ଯଥା, କିଟୋନ୍ ଡାଇମର ସାଇଜିଂ) କାଲି ରକ୍ତସ୍ରାବ ରୋକିବା ପାଇଁ।
- ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ(ପାଉଡର କିମ୍ବା ତରଳ ରୂପରେ ଉପଲବ୍ଧ) ଯାହା ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ତନ୍ତୁ ସହିତ ଲାଗି ରହିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
- ଗଠନ ସହାୟକ(ଯଥା, ପଲିଥିଲିନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍) ଯାହା ଚାଦର ଗଠନରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
- ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା(ଯଥା, ପଲିଆକ୍ରିଲାମାଇଡ୍) ପଲ୍ପର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ।
- କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟpH ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ଅସ୍ପଷ୍ଟତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ।
ଏହି ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ କାଳୀ ରକ୍ତସ୍ରାବକୁ ରୋକିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ରତିଧାରଣ ସାହାଯ୍ୟକାରୀମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ତନ୍ତୁ ସହିତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଲାଗି ରହେ। ଗଠନ ସାହାଯ୍ୟକାରୀମାନେ ଏକ ସମାନ ପତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ସହଜ କରନ୍ତି, ଏବଂ କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟ୍ ଇଚ୍ଛିତ pH ସ୍ତର ଏବଂ ଅସ୍ପଷ୍ଟତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଏହା ସହିତ, ନିର୍ମାତାମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି:
- ଶୁଷ୍କ ଶକ୍ତି ରେଜିନ୍ (DSR)ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ।
- ଓଦା ଶକ୍ତି ରେଜିନ୍ (WSR)ଓଦା ହେଲେ କାଗଜଟି ଅକ୍ଷତ ରହିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ।
- ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକଏବଂଜଳମୁକ୍ତ ପ୍ରମୋଟରମାନେହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ।
ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ଟିସୁ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ।। ନରମ କରିବା ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସ୍ପର୍ଶର ଅନୁଭବକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି, ଯାହା କାଗଜକୁ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଅଧିକ ଆରାମଦାୟକ କରିଥାଏ। ସଶକ୍ତ କରିବା ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ କାଗଜର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱରେ ଅବଦାନ ରଖନ୍ତି, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଏହାକୁ ଛିଣ୍ଡିବାରୁ ରୋକିଥାନ୍ତି। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଶୋଷଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖାଯାଇଥିବା ଚିକିତ୍ସା କାଗଜକୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଶୋଷିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯାହା ହାତ ଗାମୁଛା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ସିଟ୍ ଗଠନ
ହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଚାଦର ଗଠନ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ନିର୍ମାତାମାନେପଲ୍ପ ସ୍ଲରିଏକ ନିରନ୍ତର କାଗଜ ପତ୍ରରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସାମିଲ ଅଛି ଯାହା ଏକତ୍ର ସୁଗମ ଭାବରେ କାମ କରେ।
- ହେଡବକ୍ସ: ଏକ ଗତିଶୀଳ ମେଶ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଉପରେ ପଲ୍ପ ସ୍ଲରିକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରି ହେଡବକ୍ସ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହା କାଗଜର ଘନତାରେ ସମାନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
- ତାର ବିଭାଗ: ଯେତେବେଳେ ସ୍ଲରି ଜାଲ ଦେଇ ଗତି କରେ, ପାଣି ନିଷ୍କାସନ ହୋଇଯାଏ, ଏକ ଓଦା କାଗଜ ଜାଲ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟ କାଗଜର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଗଠନ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
- ପ୍ରେସ୍ ବିଭାଗ: ଏହି ଅଂଶରେ ଥିବା ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଓଦା କାଗଜ ଜାଲରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତି। ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ଅତିରିକ୍ତ ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର କରେ ଏବଂ ଫାଇବର ବନ୍ଧନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ଶକ୍ତି ପାଇଁ ଜରୁରୀ।
- ୟାଙ୍କି ଡ୍ରାୟର୍: ଶେଷରେ, ୟାଙ୍କି ଡ୍ରାୟର, ଏକ ଗରମ ସିଲିଣ୍ଡର, କାଗଜକୁ ପ୍ରାୟ 95% ଶୁଷ୍କତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶୁଖାଇଥାଏ। ଏହା କାଗଜକୁ କ୍ରିପ୍ସ ମଧ୍ୟ କରିଥାଏ, ଗଠନ ଏବଂ କୋମଳତା ଯୋଗ କରିଥାଏ।
ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାରଣୀଟି ସଂକ୍ଷେପରେ ଦର୍ଶାଉଛିସମ୍ପୃକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରପାତିସିଟ୍ ଗଠନରେ:
| ପାଦେ | ବର୍ଣ୍ଣନା |
|---|---|
| ହେଡବକ୍ସ | ଏକ ଗତିଶୀଳ ଜାଲ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଉପରେ ସ୍ଲରିକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରେ। |
| ତାର ବିଭାଗ | ଜାଲ ଦେଇ ପାଣି ନିଷ୍କାସନ ହୁଏ, ଏକ ଓଦା କାଗଜ ଜାଲ ସୃଷ୍ଟି କରେ। |
| ପ୍ରେସ୍ ବିଭାଗ | ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଓଦା କାଗଜ ଜାଲରୁ ଅତିରିକ୍ତ ଆର୍ଦ୍ରତା ବାହାର କରନ୍ତି। |
| ୟାଙ୍କି ଡ୍ରାୟର୍ | ଏକ ଗରମ ସିଲିଣ୍ଡର କାଗଜକୁ 95% ଶୁଷ୍କତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶୁଖାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଗଠନ ପାଇଁ ତିଆରି କରିଥାଏ। |
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ମାଧ୍ୟମରେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସିଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି ଯାହା ହାତ ଟାୱେଲ୍ ପେପର୍ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ପାଇଁ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସ୍ୱର ସ୍ଥିର କରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ।
ଦବାଇବା
ଚାପ ପକାଇବା ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପହାତ ଗାମୁଛା କାଗଜ ଉତ୍ପାଦନପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ସ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଟ୍ ଗଠନ ପରେ ଘଟେ ଏବଂ କାଗଜର ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଚାପିବା ସମୟରେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ଓଦା କାଗଜ ଜାଲରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବଡ଼ ରୋଲର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ବହୁବିଧ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସାଧନ କରେ:
- ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର କରିବା: ଚାପିବା ଦ୍ଵାରା ଓଦା ଚାଦରରୁ ଅତିରିକ୍ତ ପାଣି ବାହାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ହୁଏ। ଆର୍ଦ୍ରତାର ଏହି ହ୍ରାସ କାଗଜକୁ ଶୁଖିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରେ।
- ଫାଇବର ବନ୍ଧନ: ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଚାପ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଭଲ ବନ୍ଧନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ। ଅଧିକ ଦୃଢ଼ ବନ୍ଧନ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦରେ ଉନ୍ନତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଆଣିଥାଏ।
- ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଚାପକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା, ନିର୍ମାତାମାନେ କାଗଜର ଘନତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବେ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ।
ଚାପିବା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ସାମିଲ ଥାଏ:
| କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ | ଫଙ୍କସନ୍ |
|---|---|
| ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର୍ସ | ଓଦା କାଗଜ ଜାଲରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ। |
| ପ୍ରେସ୍ ବିଭାଗ | ଆର୍ଦ୍ରତା ଅପସାରଣ ଏବଂ ଫାଇବର ବନ୍ଧନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ରୋଲର ରହିଛି। |
ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଚାପିବା ଫଳରେ ଏକ ଅଧିକ ସମାନ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ହାତ ଟାୱେଲ ପେପର ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ମିଳିଥାଏ। ନିର୍ମାତାମାନେ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ସତର୍କତାର ସହ ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତି।ଚାପି ହୋଇଥିବା କାଗଜର ଗୁଣବତ୍ତାପରବର୍ତ୍ତୀ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ କ୍ରିପ୍ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଶେଷରେ ଉତ୍ପାଦର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।
ଚାପିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ, ନିର୍ମାତାମାନେ ହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆଶା ପୂରଣ କରନ୍ତି।
ଶୁଖାଇବା

ଶୁଖାଇବା ହେଉଛି ଏକଉତ୍ପାଦନରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ସ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କାଗଜରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର କରେ, ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଶୁଷ୍କତା ସ୍ତରକୁ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାମାନେ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
- ୟାଙ୍କି ଡ୍ରାୟର୍: ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରାଥମିକ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ୟାଙ୍କି ଡ୍ରାୟର। ଏହି ବଡ଼, ଗରମ ସିଲିଣ୍ଡର କାଗଜକୁ ଶୁଖାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ଗଠନ ଏବଂ କୋମଳତା ବଜାୟ ରଖେ।
- ଶୁଖାଇବା ବିଭାଗ: ଚାପିବା ପରେ, ଓଦା କାଗଜ ଜାଲ ଶୁଖାଇବା ଅଂଶକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ। ଏଠାରେ, ଗରମ ପବନ କାଗଜ ଚାରିପାଖରେ ଘୂରି ବୁଲୁଛି, ଯାହା ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଶୀଘ୍ର ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରେ।
ଶୁଖିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ସାମିଲ ଅଛି:
| ଫ୍ୟାକ୍ଟର | ବର୍ଣ୍ଣନା |
|---|---|
| ତାପମାତ୍ରା | ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। |
| ବାୟୁପ୍ରବାହ | ଉପଯୁକ୍ତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଚାଦର ଉପରେ ସମାନ ଭାବରେ ଶୁଖିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। |
| ସମୟ | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶୁଖିବା ସମୟ ଆର୍ଦ୍ରତା ଧରି ରଖିବାକୁ ରୋକିଥାଏ। |
ଟିପ୍: ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହର ସଠିକ୍ ସନ୍ତୁଳନ ବଜାୟ ରଖିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କାଗଜକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶୁଖିବା ଦ୍ଵାରା ଛାଞ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି ପରି ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ।
କାଗଜଟି ଇଚ୍ଛିତ ଶୁଷ୍କତା ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ, ଏହା ଉତ୍ପାଦନର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଯାଏ।ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଶୁଖାଇବା ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରେହ୍ୟାଣ୍ଡ ଟାୱେଲ ପେପର ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲର, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏହା ଶକ୍ତି ଏବଂ ଶୋଷଣ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ। ଗ୍ରାହକମାନେ ବିଶ୍ୱାସ କରିପାରିବେ ବୋଲି ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
କ୍ରିପିଂ
ହାତ ଟାୱେଲ ପେପର ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ କ୍ରିପିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ଏହି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚିକିତ୍ସାରେ ଶୁଖିଲା କାଗଜ ପତ୍ରକୁ ଏକ ଗରମ ସିଲିଣ୍ଡରରୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଇକ୍ରୋଫୋଲ୍ଡ ସହିତ ଏକ କୁଞ୍ଚିତ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା କାଗଜର ଗୁଣକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
କ୍ରିପିଂ ସମୟରେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରନ୍ତି:
- ବୃଦ୍ଧି ହୋଇଥିବା ବଲ୍କ: କୁଞ୍ଚିତ ଗଠନ କାଗଜକୁ ଅଧିକ ଭଲ କରିଥାଏ, ଓଜନ ନ ବଢ଼ାଇ ଏହାକୁ ଘନ ଦେଖାଯାଇଥାଏ।
- ଉନ୍ନତ ନମନୀୟତା: ମାଇକ୍ରୋଫୋଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ କାଗଜକୁ ସହଜରେ ବଙ୍କା ଏବଂ ନମିତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ଏହାର ବ୍ୟବହାରିକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
- ବର୍ଦ୍ଧିତ କୋମଳତା: କ୍ରିପିଂ କଠିନତା ଏବଂ ଘନତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ନରମ ଅନୁଭବ ହୁଏ। ଏହି ଗୁଣ ହାତ ଟାୱେଲ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ, କାରଣ ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ସେମାନଙ୍କ ଚର୍ମ ବିରୁଦ୍ଧରେ କୋମଳ ସ୍ପର୍ଶକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି।
କ୍ରିପିଂ ସମୟରେ ଘଟୁଥିବା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ। ବର୍ଦ୍ଧିତ ଗଠନ ଏବଂ କୋମଳତା ଅଧିକ ସୁଖଦ ଉପଭୋକ୍ତା ଅଭିଜ୍ଞତାରେ ଅବଦାନ ରଖେ। ହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ଆରାମ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆଶା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାମାନେ ଏହି ପଦକ୍ଷେପକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତି।
ଟିପ୍: କ୍ରିପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଭାବ ସ୍କ୍ରାପିଂ ସମୟରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଥିବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଉପଯୁକ୍ତ ସମାୟୋଜନ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ଆଡ଼କୁ ନେଇଥାଏ, ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ ଯେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଭୋଗ୍ୟ।
କ୍ରିପିଂ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ, ନିର୍ମାତାମାନେ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଟାୱେଲ୍ ପେପର୍ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲର ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଆରାମ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଖୋଜୁଥିବା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।
ଏମ୍ବୋସିଂ
ହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏମ୍ବୋସିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କାଗଜର ପୃଷ୍ଠରେ ଉଠିଥିବା ପ୍ୟାଟର୍ନ ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଏବଂ ଆକର୍ଷଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ନିର୍ମାତାମାନେ ଅନେକ ପ୍ରମୁଖ ଲାଭ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏମ୍ବୋସିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି:
- କୋମଳତା: ଏମ୍ବୋସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟିସୁର ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଏହାକୁ ଫୁଲା ଏବଂ ଅଧିକ ଶୋଷକ କରିଥାଏ।
- ଶକ୍ତି: ଏହା କାଗଜ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ସଙ୍କୁଚିତ ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜ କରେ, ଯାହା ତନ୍ତୁର ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
- ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ବିଜ୍ଞାନ: ଅନନ୍ୟ ଏମ୍ବୋସ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଦୃଶ୍ୟ ଆକର୍ଷଣକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଉତ୍ପାଦ ବ୍ରାଣ୍ଡିଂରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
- ଶୋଷଣ: ଉଠିଥିବା ପ୍ୟାଟର୍ନଗୁଡ଼ିକ ଏପରି ଚ୍ୟାନେଲ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଟାୱେଲ ପେପର ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଏମ୍ବୋସିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହେଉଛି ନେଷ୍ଟେଡ୍ ଏବଂ ପଏଣ୍ଟ-ଟୁ-ପଏଣ୍ଟ (PTP)। ନେଷ୍ଟେଡ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସରଳତା ଏବଂ ଏହା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଯୋଗୁଁ ଲୋକପ୍ରିୟତା ହାସଲ କରିଛି। ବଜାରରେ ଏହି ବ୍ୟାପକ ଗ୍ରହଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରେଉଚ୍ଚମାନର ହାତ ଗାମୁଛା କାଗଜ.
ଟିପ୍: ନିର୍ମାତାମାନେ ସେମାନଙ୍କର ବ୍ରାଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏମ୍ବୋସିଂ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣକୁ ସତର୍କତାର ସହ ଚୟନ କରନ୍ତି। ସଠିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଧାରଣା ଏବଂ ସନ୍ତୋଷକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ।
ଏମ୍ବୋସିଂ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ, ନିର୍ମାତାମାନେ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଟାୱେଲ ପେପର ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ କେବଳ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଏହାର ବଜାରୀକରଣରେ ମଧ୍ୟ ଯୋଗଦାନ କରେ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଗ୍ରାହକମାନେ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଆକର୍ଷଣୀୟ ଉତ୍ପାଦ ପାଆନ୍ତି।
କଟିଂ
କଟିଂ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପହାତ ଗାମୁଛା କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ସ। ଶୁଖାଇବା ଏବଂ କ୍ରିପ୍ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ବଡ଼ ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ ଛୋଟ, ପରିଚାଳନାଯୋଗ୍ୟ ଆକାରରେ କାଟି ଦିଅନ୍ତି। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣ ପୂରଣ କରେ।
ନିର୍ମାତାମାନେ କାଟିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ନିମ୍ନଲିଖିତ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:
| ମେସିନ୍ ନାମ | ବର୍ଣ୍ଣନା |
|---|---|
| XY-BT-288 ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ N ଫୋଲ୍ଡ ହାତ ଟାୱେଲ୍ କାଗଜ ତିଆରି ମେସିନ୍ | ଏହି ମେସିନ୍ କାଗଜ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏମ୍ବୋସିଂ, କଟିଂ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଫୋଲ୍ଡିଂ ପରେ N ଫୋଲ୍ଡ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଟାୱେଲ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ। ଏଥିରେ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଫୋଲ୍ଡିଂ, ସ୍ଲିଟିଂ ଏବଂ ଗଣନା କ୍ଷମତା ରହିଛି, ଯାହା ଏହାକୁ ହୋଟେଲ, ଅଫିସ୍ ଏବଂ ରୋଷେଇ ଘର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। |
| ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏନ ଫୋଲ୍ଡ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଟାୱେଲ କାଗଜ ତିଆରି ମେସିନ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ | ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଟି N ଫୋଲ୍ଡ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟିଫୋଲ୍ଡ ପେପର ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଟାୱେଲ ତିଆରି ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଗୋଟିଏ ପ୍ଲାଏ ଟାୱେଲ ପାଇଁ ଏହାକୁ କେବଳ ଗୋଟିଏ ବ୍ୟାକ-ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା V ଫୋଲ୍ଡ ମେସିନଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ଯାହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇଟି ବ୍ୟାକ-ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। |
| TZ-CS-N ମଲ୍ଟିଫୋଲ୍ଡ ପେପର ହାତ ଟାୱେଲ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ | ପୂର୍ବ ମେସିନ୍ ପରି, ଏହା ମଧ୍ୟ N ଫୋଲ୍ଡ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟିଫୋଲ୍ଡ ପେପର୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଟାୱେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଏବଂ V ଫୋଲ୍ଡ ମେସିନ୍ ସହିତ ବିପରୀତ, ଗୋଟିଏ ପ୍ଲାଏ ଟାୱେଲ୍ ପାଇଁ କେବଳ ଗୋଟିଏ ବ୍ୟାକ୍-ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। |
କାଟିବା ପରେ, ହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ମାନକ ପରିମାଣ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାରଣୀ ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ:
| ରୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ଥ | ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ |
|---|---|
| ସର୍ବାଧିକ ୫୫୨୦ ମିମି (କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍) | ୧୦୦୦ ରୁ ୨୫୬୦ ମିମି (କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍) |
| ୧୬୫୦ମିମି, ୧୭୫୦ମିମି, ୧୮୦୦ମିମି, ୧୮୫୦ମିମି, ୨୭୭୦ମିମି, ୨୮୦୦ମିମି (ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରସ୍ଥ ଉପଲବ୍ଧ) | ~୧୧୫୦ମିମି (ମାନକ) |
| ୯୦-୨୦୦ମିମି (କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍) | ୯୦-୩୦୦ମିମି (କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍) |
ସଠିକ୍ କଟିଂ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ, ନିର୍ମାତାମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ହାତ ଟାୱେଲ୍ ପେପର୍ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଅଛି। ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
ଫୋଲ୍ଡିଂ
ହାତ ଟାୱେଲ ପେପର ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଟାୱେଲ କିପରି ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ। ନିର୍ମାତାମାନେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରରଫୋଲ୍ଡିଂ କୌଶଳ, ପ୍ରତ୍ୟେକର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ମୁଖ୍ୟ ଫୋଲ୍ଡିଂ କୌଶଳଗୁଡ଼ିକର ସଂକ୍ଷେପ କରେ:
| ଫୋଲ୍ଡିଂ କୌଶଳ | ବର୍ଣ୍ଣନା | ଲାଭ | ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ | ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ |
|---|---|---|---|---|
| ସି-ଫୋଲ୍ଡ | 'C' ଆକାରରେ ଫୋଲ୍ଡ କରାଯାଇଛି, ତୃତୀୟାଂଶରେ ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯାଇଛି। | କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ, ପରିଚିତ ଡିଜାଇନ୍। | ଅପଚୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ବଡ଼ ଡିସପେନ୍ସର ଆବଶ୍ୟକ କରେ। | ସାର୍ବଜନୀନ ଶୌଚାଳୟ ଭଳି ଅଧିକ ଟ୍ରାଫିକ୍ ଅଞ୍ଚଳ। |
| Z-ଫୋଲ୍ଡ/M-ଫୋଲ୍ଡ | ଜିଗଜାଗ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଯାହା ପରସ୍ପରକୁ ସଂଯୋଗ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବଣ୍ଟନ, ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର। | ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ। | ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟସେବା ସୁବିଧା, କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ, ବିଦ୍ୟାଳୟ। |
| V-ଫୋଲ୍ଡ | କେନ୍ଦ୍ରରେ ଥରେ ଫୋଲ୍ଡ ହୋଇ ଏକ 'V' ଆକାର ସୃଷ୍ଟି ହେଲା। | କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ, ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ୟାକେଜିଂ। | ବ୍ୟବହାର ଉପରେ କମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଅପଚୟ। | ଛୋଟ ବ୍ୟବସାୟ, କମ୍ ଟ୍ରାଫିକ୍ ପରିବେଶ। |
ଏହି କୌଶଳଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ, Z-ଫୋଲ୍ଡ ଟାୱେଲଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର। ଏଗୁଡ଼ିକ ଦକ୍ଷ ଭାବରେ ଗୋଟିଏ ଥର ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ସନ୍ତୋଷକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଇଣ୍ଟରଲକିଂ ଡିଜାଇନ୍ ପୁନଃଷ୍ଟକିଂକୁ ସରଳ କରିଥାଏ, ଜାମ୍ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ହତାଶାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏହା ସହିତ, Z-ଫୋଲ୍ଡ ଟାୱେଲଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସୁନ୍ଦର ଦୃଶ୍ୟ ଉପସ୍ଥାପନ କରିଥାଏ, ବିଭିନ୍ନ ସେଟିଂରେ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରତିଛବିରେ ଯୋଗଦାନ ଦେଇଥାଏ।
C-ଫୋଲ୍ଡ ଏବଂ Z-ଫୋଲ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ବାଛିବା ବ୍ୟବସାୟିକ ପ୍ରାଥମିକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଯେଉଁମାନେ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପଲିସ୍ଡ୍ ଲୁକ୍ ଖୋଜୁଛନ୍ତି ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ Z-ଫୋଲ୍ଡ ପ୍ରାୟତଃ ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ। ସଠିକ୍ ଫୋଲ୍ଡିଂ କୌଶଳ ଚୟନ କରି, ନିର୍ମାତାମାନେ ହାତ ଟାୱେଲ୍ କାଗଜ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଯେ ସେମାନେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପୂରଣ କରନ୍ତି।
ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗ୍
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ବଣ୍ଟନରେ। ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାମାନେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତି। ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଖରେ ପହଞ୍ଚିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାଗଜ ସଫା ଏବଂ ଶୁଖିଲା ରହିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ସାଧାରଣତଃ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ପ୍ୟାକେଜିଂହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସାଧନ କରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାରଣୀ ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରଚଳିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ:
| ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକାର | ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ |
|---|---|
| ଫିଲ୍ମ ସ୍ରିଙ୍କ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ | ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |
ଫିଲ୍ମ ସ୍ରିଙ୍କ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବିଶେଷ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ। ଏହା ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ଗୁଡ଼ାଏ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି କାଗଜର ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଏହା ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିଥାଏ ବୋଲି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଆର୍ଦ୍ରତା ସୁରକ୍ଷା ସହିତ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରିଚାଳନାର ସହଜତାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ। ନିର୍ମାତାମାନେ ଏପରି ପ୍ୟାକେଜ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତି ଯାହା ଦକ୍ଷ ଷ୍ଟାକିଂ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ପରିବହନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ କ୍ଷତିର ଆଶଙ୍କାକୁ କମ କରିଥାଏ।
ଟିପ୍: ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ କେବଳ ଉତ୍ପାଦକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ ନାହିଁ ବରଂ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଦୃଶ୍ୟମାନତାକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଆଖିଦୃଶିଆ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଆକର୍ଷିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ବିଷୟରେ ଜରୁରୀ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ, ନିର୍ମାତାମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ସେମାନଙ୍କ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳରେ ପହଞ୍ଚିବ। ବିବରଣୀ ପ୍ରତି ଏହି ଧ୍ୟାନ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ପ୍ରତି ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରତିବଦ୍ଧତାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ।
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେଉଛି ହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲ୍ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆଶା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାମାନେ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତି। ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତି ଏହି ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ।
ହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲରେ କରାଯାଉଥିବା ପ୍ରମୁଖ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରୀକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ଅବଶୋଷଣ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି: ଏହି ପରୀକ୍ଷାରୁ ତଉଲିଆ କେତେ ପାଣି ଶୋଷିପାରେ ତାହା ମାପ କରାଯାଏ। ଏକ ଶୁଖିଲା ଚାଦରକୁ ଏକ ଅଗଭୀର ପାତ୍ରରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ତଉଲିଆ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସଂତୃପ୍ତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଧୀରେ ଧୀରେ ପାଣି ଢାଳି ଦିଆଯାଏ। ତା'ପରେ ଶୋଷିତ ପାଣିର ପରିମାଣ ରେକର୍ଡ କରାଯାଏ।
- ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି: ଏହି ପରୀକ୍ଷା ଗାମୁଛାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେ। ଏକ ଓଦା ଚାଦରକୁ ଓଜନ ସହିତ ଝୁଲାଇ ରଖାଯାଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ଛିଣ୍ଡି ନଯାଏ। ଅନ୍ୟ ଏକ ପଦ୍ଧତିରେ ଗାମୁଛାର ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଖରସ ପୃଷ୍ଠରେ ଘଷିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଏହି ପରୀକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟତୀତ, ନିର୍ମାତାମାନେ ଅନେକ ଗୁଣବତ୍ତା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତି:
- ପ୍ରସ୍ଥ ବିଚ୍ୟୁତି ଏବଂ ପିଚ୍ ବିଚ୍ୟୁତି ±5 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
- ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ନ ଥିବା ପାଇଁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।
- ଗୁଣବତ୍ତା, ଲମ୍ବ ଏବଂ ପରିମାଣ ସମେତ ନେଟ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଉଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, ନିର୍ମାତାମାନେ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରନ୍ତି। ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାରଣୀରେ ହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଭାଷିତ କରୁଥିବା ଜରୁରୀ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି:
| ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ବର୍ଣ୍ଣନା |
|---|---|
| ସାମଗ୍ରୀ | ୧୦୦% ଭର୍ଜିନ୍ କାଠ ପଲ୍ପ |
| ପ୍ରମୁଖ ଗୁଣବତ୍ତାଗୁଡ଼ିକ | କମ୍ ଧୂଳି, ସଫା, କୌଣସି ଫ୍ଲୋରୋସେଣ୍ଟ ଏଜେଣ୍ଟ ନାହିଁ, ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ସୁରକ୍ଷିତ, ଅତ୍ୟନ୍ତ ନରମ, ଦୃଢ଼, ଅଧିକ ଜଳ ଶୋଷଣ। |
| ପ୍ଲାଇ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ | ୨ ରୁ ୫ ପ୍ଲାଏ ସ୍ତର ଉପଲବ୍ଧ |
| ମେସିନ୍ ପ୍ରସ୍ଥ | ଛୋଟ: ୨୭୦୦-୨୮୦୦ମିମି, ବଡ଼: ୫୫୦୦-୫୫୪୦ମିମି |
| ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା | ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ, ସିଧାସଳଖ ପାଟି ସଂସ୍ପର୍ଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
| ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗ୍ | ବ୍ୟାକରଣ, ସ୍ତର, ପ୍ରସ୍ଥ, ବ୍ୟାସ, ଓଜନ ସୂଚାଉଥିବା ଲେବଲ୍ ସହିତ ମୋଟା ଫିଲ୍ମ ସ୍କ୍ରିଙ୍କ ରାପ୍ |
| ଶିଳ୍ପ ତୁଳନା | ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା, କୋମଳତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରେ |
ନିର୍ମାତାମାନେ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ଦାୟିତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ISO9001 ଏବଂ ISO14001 ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରନ୍ତି। ସେମାନେ କାଗଜର ଭୌତିକ ଗୁଣ, ଯେପରିକି ଛିଦ୍ରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି, ଛିଣ୍ଡି ନଯାଇ ଏମ୍ବୋସିଂ, ଛିଦ୍ର ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ସହ୍ୟ କରେ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି। ଶୌଚାଳୟ ଏବଂ ରୋଷେଇ ଘର ଭଳି ଅଧିକ ଟ୍ରାଫିକ୍ ଅଞ୍ଚଳ ପାଇଁ ଏହି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଟିପ୍: ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କେବଳ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଶ୍ୱାସ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ଏପରି ଏକ ଉତ୍ପାଦ ପାଆନ୍ତି ଯାହା ସେମାନଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ନିରନ୍ତର ପୂରଣ କରେ।
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଇ, ନିର୍ମାତାମାନେ ବଜାରରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଠିଆ ହେଉଥିବା ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଟାୱେଲ୍ ପେପର୍ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଏହି ଧ୍ୟାନ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।
ହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଏ। ଅନେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରାହକ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ। ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ, ଯାହା ଏହି ରୋଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଦୈନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କରିଥାଏ।
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
ହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?
ନିର୍ମାତାମାନେ ମୁଖ୍ୟତଃ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତିପୁନଃଚକ୍ରିତ କାଗଜ ଏବଂ ଭର୍ଜିନ୍ କାଠ ତନ୍ତୁପ୍ରମାଣିତ ଜଙ୍ଗଲରୁ ପ୍ରାପ୍ତ।
ହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲର ଗୁଣବତ୍ତା କିପରି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ?
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଶୋଷଣ, ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ପାଇଁ କଠୋର ପରୀକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ହାତ ଟାୱେଲ କାଗଜ ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ କି?
ହଁ, ନିର୍ମାତାମାନେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପରିମାଣ, ପ୍ଲାଏ ସ୍ତର ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୧୬-୨୦୨୫
