କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ଏକ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଛି, ଯାହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ଏହାର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ | ସ୍ଥିରତା, ଛିଣ୍ଡିବା, ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ମାନକ, ଏବଂ କଠିନତା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ, ଉଚ୍ଚମାନର କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପରରେ ରଙ୍ଗ, ଗଠନ, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି |
ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟଗତ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ପୂରଣ କରିବାକୁ, ଡାଲିର ହଳଦିଆ ଏବଂ ନାଲି ମୂଲ୍ୟକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ସ୍ଥିର ରଖିବା, ଅର୍ଥାତ୍ ଧଳା ଡାଲିର ଦୃ ust ତା ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ 24% ରୁ 34% ମଧ୍ୟରେ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ହାସଲ କରିବାକୁ ଡାଲି ବ୍ଲିଚ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
କ୍ରାଫ୍ଟ କାଗଜ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
1. କଞ୍ଚାମାଲର ରଚନା |
ଯେକ Any ଣସି ପ୍ରକାରର ପେପରମେକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାନ, କେବଳ ଗୁଣ, ଘନତା ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟର ଯୋଗରେ ଭିନ୍ନ | କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ଲମ୍ବା ଫାଇବର କାଠ ଡାଲିରୁ ନିର୍ମିତ, ଏବଂ ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଶାରୀରିକ ସମ୍ପତ୍ତି ମୂଲ୍ୟାୟନ ରହିଛି | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଫ୍ଟୱୁଡ୍ ଏବଂ ହାର୍ଡୱେଡ୍ ପଲ୍ପର ମିଶ୍ରଣ ଦେଇଥାଏ ଯାହା ପ୍ରିମିୟମ୍ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ପାଇଁ ବ technical ଷୟିକ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନ୍ୟତା ପୂରଣ କରେ | ବ୍ରଡଲିଫ୍ କାଠ ଡାଲି ସମୁଦାୟ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରାୟ 30% ଅଟେ | ଏହି କଞ୍ଚାମାଲ ଅନୁପାତ କାଗଜର ଶାରୀରିକ ଶକ୍ତି ଉପରେ କ effect ଣସି ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଚମକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଉପରେ ଏହାର ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ |
2. ରାନ୍ଧିବା ଏବଂ ବ୍ଲିଚିଂ |
କ୍ରାଫ୍ଟ ପଲ୍ପରେ କମ୍ କଠିନ ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିର ରଙ୍ଗ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ରନ୍ଧନ ଏବଂ ବ୍ଲିଚିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ସାଧାରଣ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି ଯେ ରୋଷେଇ ଏବଂ ବ୍ଲିଚିଂ ଦକ୍ଷତା କାଠ ନମୁନା ମଧ୍ୟରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ଯଦି ପଲ୍ପ ଲାଇନ ସଫ୍ଟୱୁଡ୍ ଏବଂ ହାର୍ଡୱେଡ୍ ପଲ୍ପିଙ୍ଗ୍ ଅଲଗା କରିପାରେ, ସଫ୍ଟୱୁଡ୍ ଏବଂ ହାର୍ଡୱେଡ୍ ରାନ୍ଧିବା ଏବଂ ବ୍ଲିଚିଂ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ମିଳିତ ଶାଗୁଣା ଏବଂ ହାର୍ଡଡୋର୍ ରନ୍ଧନ, ଏବଂ ରାନ୍ଧିବା ପରେ ମିଳିତ ବ୍ଲିଚିଂ ନିୟୋଜିତ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି ଯେପରିକି ଅସଙ୍ଗତ ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲ, କଠିନ ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲ ଏବଂ ଅସ୍ଥିର ପଲ୍ପ ରଙ୍ଗ ସାଧାରଣ |
3. ଦବାଇବା
କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପରର କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି ଦିଗରେ ପଲ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ | ସାଧାରଣତ ,, କାଗଜର କଠିନତା, ଘନତା ଏବଂ ସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଡାଲିର ସଙ୍କୋଚନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସହିତ ଏହାର ଭଲ ପୋରୋସିଟି ଏବଂ କମ୍ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଭୂଲମ୍ବ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱିକ ବିଚ୍ୟୁତରେ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପରରେ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପରିମାଣିକ ତ୍ରୁଟି ରହିଛି | ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଗ୍ରେଡ୍ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ କାଗଜ ଓସାର ଅନୁପାତ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ଶେକର୍, ଏବଂ ୱେବ୍ ଫର୍ମର୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପଲ୍ପ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | କାଗଜ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଦବାଇବା ପଦ୍ଧତି ଏହାର ବାୟୁ ବିସ୍ତାରତା, କଠିନତା ଏବଂ ଚିକ୍କଣତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଦବାଇବା ଦ୍ she ାରା ଶୀଟ୍ ର ପୋରୋସିଟି କମିଯାଏ, ଏହାର ବିସ୍ତାରତା ଏବଂ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ହ୍ରାସ ହୁଏ ଯେତେବେଳେ ସିଲାବିଲିଟି ବ; େ | ଏହା କାଗଜର ଶାରୀରିକ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ବ can ାଇପାରେ |
ସାଧାରଣତ the କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ତିଆରି କରାଯାଉଥିବା ଏହି ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -30-2022 |