କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର କିପରି ତିଆରି ହୁଏ

କ୍ରାଫ୍ଟ କାଗଜ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା

କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

1. କଞ୍ଚାମାଲର ଗଠନ
ଯେକୌଣସି ପ୍ରକାରର କାଗଜ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାନ, କେବଳ ଗୁଣବତ୍ତା, ଘନତା ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଗୁଣବତ୍ତା ଯୋଡିବାରେ ଭିନ୍ନ। କ୍ରାଫ୍ଟ କାଗଜ ଲମ୍ବା ଫାଇବର କାଠ ପଲ୍ପରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର ଭୌତିକ ଗୁଣବତ୍ତା ରେଟିଂ ଅଧିକ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନରମ କାଠ ଏବଂ କଠିନ କାଠ ପଲ୍ପର ମିଶ୍ରଣ ମିଳିଥାଏ ଯାହା ପ୍ରିମିୟମ୍ କ୍ରାଫ୍ଟ କାଗଜ ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ। ବ୍ରଡଲିଫ୍ କାଠ ପଲ୍ପ ମୋଟ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରାୟ 30% ଅଟେ। ଏହି କଞ୍ଚାମାଲ ଅନୁପାତ କାଗଜର ଭୌତିକ ଶକ୍ତି ଉପରେ କୌଣସି ପ୍ରଭାବ ପକାଇନଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଗ୍ଲସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଉପରେ ଏହାର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିଥାଏ।

୨. ରାନ୍ଧିବା ଏବଂ ବ୍ଲିଚିଂ
କ୍ରାଫ୍ଟ ପଲ୍ପରେ କମ୍ ମୋଟା ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିର ରଙ୍ଗ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ରାନ୍ଧିବା ଏବଂ ବ୍ଲିଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣୀୟ ଯେ କାଠ ନମୁନା ମଧ୍ୟରେ ରୋଷେଇ ଏବଂ ବ୍ଲିଚିଂ ଦକ୍ଷତା ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଯଦି ପଲ୍ପ ରେଖା ସଫ୍ଟକାଠ ଏବଂ କଠିନ କାଠ ପଲ୍ପିଂକୁ ପୃଥକ କରିପାରିବ, ତେବେ ସଫ୍ଟକାଠ ଏବଂ କଠିନ କାଠ ରାନ୍ଧିବା ଏବଂ ବ୍ଲିଚିଂ ବାଛିପାରିବେ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ମିଳିତ କନିଫର୍ ଏବଂ କଠିନ କାଠ ରାନ୍ଧିବା, ଏବଂ ରୋଷେଇ ପରେ ମିଳିତ ବ୍ଲିଚିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅସଙ୍ଗତ ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲ୍, ମୋଟା ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଅସ୍ଥିର ପଲ୍ପି ରଙ୍ଗ ଭଳି ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି ସାଧାରଣ।

3. ଦବାଇବା
କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପରର କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପଲ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ସାଧାରଣତଃ, କାଗଜର କଠିନତା, ଘନତା ଏବଂ ସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପଲ୍ପର ଭଲ ଛିଦ୍ରତା ଏବଂ କମ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖି ଏହାର ସଙ୍କୋଚନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
କ୍ରାଫ୍ଟ କାଗଜର ଶକ୍ତି ଅଧିକ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ବିଚ୍ୟୁତିରେ ପରିମାଣିକ ତ୍ରୁଟି ଥାଏ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଗ୍ରେଡ୍ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପଲ୍ପ ଏବଂ କାଗଜ ପ୍ରସ୍ଥ ଅନୁପାତ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ସେକର୍ସ ଏବଂ ୱେବ୍ ଫର୍ମର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। କାଗଜ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରେସିଂ ପଦ୍ଧତି ଏହାର ବାୟୁ ପାରଗମ୍ୟତା, କଠୋରତା ଏବଂ ମସୃଣତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଚାପିବା ଦ୍ୱାରା ସିଟର ଛିଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏହାର ପାରଗମ୍ୟତା ଏବଂ ଶୂନ୍ୟତା ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ସିଲେବିଲିଟି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ; ଏହା କାଗଜର ଭୌତିକ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।

ସାଧାରଣତଃ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର ତିଆରି କରିବାର ଉପାୟ ଏହିପରି।